Proses gofannu Fy Bêl Dur Arbennig

Mae'r broses draddodiadol o beli dur ar gyfer mwyngloddiau yn gofyn am dorri'r deunydd i faint, gwresogi i dymheredd penodol gyda glo neu nwy, morthwylio ag aer, triniaeth wres, ac archwilio cynnyrch. Mae gan dechnoleg draddodiadol lawer o anfanteision megis effeithlonrwydd cynhyrchu a chynhyrchiant isel, gwahaniaethau unigol mawr a achosir gan reolaeth artiffisial o ansawdd y cynnyrch, llygredd amgylcheddol difrifol, dwysedd llafur uchel gweithwyr, a sŵn ymbelydredd thermol sy'n peryglu iechyd gweithwyr yn ddifrifol.

Mae technoleg gwialen clymu croeslin yn ddatblygiad cyflym yn y diwydiant pêl dur ffug. Fodd bynnag, mae yna lawer o ddiffygion yn y broses osod arosgo, yn bennaf o ran ansawdd wyneb a roundness. Mae gan wyneb y bêl ddur a gynhyrchir gan y broses lwytho oblique ddiffygion megis clampiau, diffyg cig, gor-losgi, chwyddo, a cholli cryndod yn fawr. Ar ben hynny, pan fydd diamedr y bêl ddur yn fwy na 50mm, ni all holl ddangosyddion y bêl ddur arbennig defnydd mwynglawdd a gynhyrchir gan y dechnoleg gosod arosgo fodloni gofynion y safonau perthnasol. Ni all peli dur â diamedr mwy na 90mm gael eu cynhyrchu mwyach gan y broses gosod arosgo.

Technoleg ffugio torri cylchdro: Gyda datblygiad peiriannau mwyngloddio'r byd, mae diamedr y felin bêl yn mynd yn fwy ac yn fwy. Gyda dyfodiad melinau rholio, mae galw'r pwll am beli dur wedi newid yn raddol o ddiamedrau bach i ddiamedrau mawr syth a mawr. Mae'r dechnoleg llinell gynhyrchu rholio pêl dur awtomatig yn mabwysiadu technolegau newydd datblygedig megis technoleg bwydo awtomatig, amlder canolraddol y cant 26 technoleg gwresogi ffwrnais ymsefydlu amledd uchel, technoleg peiriant rholio trawsbynciol, technoleg peiriant isothermol troellog, technoleg peiriant quenching troellog troellog, ac inswleiddio awtomatig technoleg casgen. offer. Mae'r effeithlonrwydd cynhyrchu bron i 20 gwaith yn uwch na'r broses draddodiadol, ac mae dwyster llafur ac amgylchedd gwaith gweithwyr wedi gwella'n fawr. Gall disodli glo a nwy gyda ffwrnais sefydlu uwch a gwresogi arbed ynni a lleihau'r defnydd heb achosi llygredd amgylcheddol. Mae ansawdd wyneb ac ansawdd mewnol y peli dur a gynhyrchir yn fwy na'r safonau cyfnod a chlirio, ac mae'r roundness, caledwch, gwerth effaith, a gwerth gollwng i gyd yn rhagori ar safonau a rheoliadau cenedlaethol. Yn benodol, dim ond gyda morthwylion aer confensiynol y gellir ffugio peli dur diamedr mawr â diamedr malu o fwy na 100mm.

Ar hyn o bryd, mae'n dechnoleg dreigl newydd i gynhyrchu peli dur sy'n benodol i fwynglawdd gyda diamedr o 20-150 mm, ac mae'n ddatblygiad arloesol yn y broses weithgynhyrchu peli dur melin bêl. Mae'n disodli peli dur cast yn raddol. Mae gan beli dur rholio poeth y nodweddion canlynol: , Mae gan beli dur rholio poeth holl fanteision peli dur fel peli dur o ansawdd uchel ar ôl triniaeth wres. 2. Effeithlonrwydd uchel, allbwn mawr, cynhyrchu mecanyddol o beli dur treigl, lefel uchel o awtomeiddio, dim angen cynhyrchu â llaw, llai o lafur, a llai o ymyrraeth gan ffactorau dynol. 3. Defnydd isel o ynni, dim llygredd, dwysedd llafur isel a chost cynhyrchu isel.